8 Koltuk Daire Şekli Üst veya Aşağı Duman Tükenme Teppanyaki Izgara Masası Elektrikli Tüp Isıtma

Teppanyaki Izgara Yapısı

Bir teppanyaki ekipmanı, makine gövdesi, masa dekorasyonu, duman temizleyici ve hava üfleyiciden oluşur.
Pişirme plakası, deformasyon ve renk solmasını önlemek için 20mm kalınlığında özel alaşımlı çelikten yapılmıştır.
Tüm ekipman, daha fazla montaj veya demontajdan kaçınmak için entegre olarak tasarlanmıştır.
Standart dışı ekipman, müşterilerin gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

İç Yapı
Isıtma sistemi:
Elektrikli ısıtma sistemi: Elektrikli borulu ısıtıcılar veya elektromanyetik plaka.Sıcaklık, sıcaklık kontrolörü tarafından kontrol edilir ve ana ısıtma alanı 450*400 mm'dir.

Çift Duman Filtreleri:
Duman filtresi ve yağ toplama çekmecesi, yağın doğrudan toplama çekmecesine düşmesini ve hava kanalına girmemesini sağlayabilir...

Dahili Hava Üfleyici
Teppanyaki ekipmanının işlevlerine göre donatılmıştır.Isı koruyucu, düşük gürültü, 380v/0,25kw.

Elektrostatik Duman Arıtma Cihazı
Ekipman fonksiyonlarına ve boyutlarına göre özelleştirilmiş (220v/0.25kw)
%93-97,2 verimlilikle 0,1μm çapından daha büyük duman parçacıklarını giderin
Kolay temizlik için yüksek ve düşük voltajlı toz toplayıcı polar plaka ayırma teknolojisi ile tasarlanmıştır
Gelişmiş nokta boşaltma teknolojisi
Çıkış bozukluğu durumunda kapanma koruma cihazı

10 Koltuklu Paslanmaz Çelik Elektrikli Boru Isıtma Oval Şekil Üst veya Aşağı Duman Tükenme Teppanyaki Izgara Masasının İnanılmaz İşçiliği

Plaka Tesviye
1. Kesme işlemi sırasında çelik cüruf ve çapakları giderin.
2. Düzlük 300 mm2'lik bir alan içinde 0,5 mm'den fazla olmayana kadar plakayı hizalayın.

Makine İşleme
1. Düz levhalar, bir öğütücü ile öğütülmek için 0,3 mm'lik bir pay bırakan bir planlayıcı tarafından planlanacak ve şekillendirilecektir.
2. Önce yassı olmayan plakalar kesilecek ve planlanacak, bir taşlama çarkı ile taşlama için 0,3 mm'lik bir pay bırakılacaktır.
3. İşleme pürüzsüzlüğü gereksinimi RA0.8'dir.

Plaka Montajı
1. Çizimdeki teknik gerekliliklere göre monte edin ve tolerans boyutlarına sahip parçalar, kaynak sonrası boyutların tolerans dahilinde olmasını sağlamak için ilgili kaynak çekme payı ile bırakılmalıdır.
2. Kaynak tam nüfuziyette olmalı ve kaynak yapılan yüzey, lehim hataları, lehim atlamaları, cüruf içermesi, gaz delikleri, çatlaklar veya alttan kesme olmaksızın pürüzsüz olmalıdır.
3. Plaka düzgünlüğünü 500mm² içinde 0,2 mm'den az ve her bir kenarın düzlüğünü 500mm² içinde 0,2 mm'den az yapmak için kaynak sıcaklığından sonra düzeltme düşürülür.

Plaka Parlatma
1. Pürüzlü olmayan kaynak parçasını zımparalayın, ardından dikkatlice parlatın ve şekillendirin.Plaka ve trim çıtasının bağlantı kısmı çökmeden düz olmalıdır.
2. Pürüzsüzlük RA0.8'in işleme gereksinimi olan ince tekerlekle ince öğütme.
3. Pürüzsüzlük RA0.4'ün işleme gereksinimi ile tüm plakanın ince parlatılması.

parametreler: